氨(an)法脫硫工藝(yì) 是采用氨作(zuò)爲吸收劑除(chu)去煙氣中的(de)SO2的工藝，氨法(fa)脫硫 對煤中(zhōng)硫含量的适(shì)應性廣，低、中(zhōng)、高硫含量的(de)煤種🔴脫🔞硫均(jun1)🌏能🐇适應，别适(shì)合于中高硫(liú)煤的脫硫，别(bie)是采用廢氨(an)水作爲脫硫(liú)吸收劑時，由(you)于脫硫副産(chǎn)物的價值較(jiao)🏃‍♀️高，煤中含硫(liu)量越高，脫硫(liú)副産物硫酸(suan)铵的産量越(yuè)大，也就越經(jīng)濟。

一、工藝簡(jiǎn)介：

氨法脫硫(liu)工藝是采用(yòng)氨作爲吸收(shōu)劑除去煙氣(qì)中的SO2的👄工藝(yì)⛱️，該工藝過程(cheng)般分成三大(da)步驟：硫吸收(shou)、中間産品處(chù)💰理、副産品制(zhì)造；根據過程(chéng)和副産物的(de)不🔴同，又可分(fen)爲氨⛱️-硫铵肥(fei)法、氨-磷🏃‍♀️铵肥(fei)法、氨-酸法、氨(an)-亞硫酸铵法(fa)🐆等；氨法脫硫(liu)對煤中硫含(han)量的适應性(xìng)廣，低、中、高硫(liu)含量的煤種(zhǒng)脫硫均能适(shì)應，别适合于(yu)中🥰高硫煤的(de)脫硫。采用石(shí)灰石/石膏法(fǎ)時，煤的含硫(liú)量越高，石灰(hui)石用量就越(yue)大，費用也就(jiù)💚越高；而采用(yong)氨法時，别是(shì)采用廢氨💋水(shuǐ)作爲脫硫吸(xī)收劑時，由于(yu)脫硫副産物(wù)的價值較高(gāo)，煤中含硫量(liang)越高，脫硫副(fù)産物硫酸铵(an)的産量越大(dà)，也就越經濟(jì)。

二、工藝流程(cheng)：

氨法脫硫工(gōng)藝主要由脫(tuō)硫洗滌系統(tǒng)、濃縮系統、煙(yan)☔氣系統🈚、氨貯(zhu)存系統、硫酸(suan)铵生産系統(tǒng)（若非氨-硫铵(an)法則👄是于其(qí)工藝相對應(yīng)的副産物制(zhi)造系統）、電氣(qi)㊙️自動控制系(xì)統等組成🈲。

鍋(guō)爐排出的煙(yān)氣通過引風(fēng)機增壓後進(jin)入FGD系統，引風(fēng)機用來克服(fu)整個FGD系統的(de)壓降。煙道上(shàng)設有擋闆系(xì)統，以便于FGD系(xi)統正常運👌行(hang)或旁路運行(háng)，不考慮增設(shè)脫硫增壓風(feng)機。煙氣通過(guò)引風機後，進(jin)入脫硫塔。

吸(xi)收塔分爲三(sān)個區域：分别(bie)爲吸收區、漿(jiang)池區和除霧(wù)區，煙氣向上(shàng)通過脫硫塔(tǎ)，從脫硫塔内(nei)噴淋管組🔞噴(pēn)出的懸浮液(yè)滴向🥵下降‼️落(luo)，煙氣與氨/硫(liú)酸铵漿液液(yè)滴逆流接觸(chu)，發生傳質與(yu)吸收反應，以(yǐ)脫除煙氣中(zhong)的SO2、SO3。脫硫❄️後的(de)煙氣經除霧(wu)器去除煙氣(qì)中夾帶的液(ye)滴後，從頂部(bu)離開脫硫塔(tǎ)，通過原煙道(dao)進入煙囪🚶排(pái)放。脫硫塔下(xià)♻️部漿池中的(de)氨/硫酸铵漿(jiang)液由循環泵(beng)循環送至漿(jiāng)液噴霧系統(tong)的噴嘴🎯，産生(sheng)細小的液滴(dī)沿脫硫塔橫(héng)截面💃均勻向(xiàng)下噴淋。SO2和🛀SO3與(yu)漿液中的氨(an)反應，生❌成亞(ya)硫酸铵和硫(liú)酸铵。

在脫硫(liú)塔漿池中鼓(gu)入空氣，将生(shēng)成的亞硫酸(suān)铵氧化成硫(liú)酸铵，由于充(chōng)分利用了煙(yān)氣中的熱量(liàng)，使得脫硫塔(ta)中的水蒸氣(qì)📧過飽和而析(xi)出硫酸铵結(jie)晶，硫酸铵漿(jiāng)液經過旋流(liú)器的脫水提(ti)濃厚再進入(ru)離心機進步(bu)脫🔅水，後經幹(gan)燥後得到硫(liú)酸铵産品。